地鐵用鋼格柵焊接要求和安裝流程
一、 地鐵用鋼格柵產(chǎn)品的簡(jiǎn)介
地鐵工程隧道的初期支護(hù)和豎井及橫通道支護(hù)全部采用鋼格柵支撐和錨噴技術(shù)。鋼格柵設(shè)計(jì)為四肢型,每榀分成幾個(gè)單元,單元之間用Φ2 2 螺栓連接,L 100×100×10角鋼做連接板,鋼格柵用量單元種類多,我們根據(jù)其特點(diǎn),采用集中加工,方便管理和保證質(zhì)量。
二、材料檢驗(yàn)及鋼筋試焊
原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)
焊接材料附有質(zhì)量證明書(shū),并符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。扁鋼按照鋼材質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢。有銹蝕的扁鋼禁止使用,對(duì)輕微浮銹油污等清除干凈并對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行防銹處理。焊制前進(jìn)行焊工摸底試焊,按照手工電弧焊規(guī)范經(jīng)考試合格的評(píng)定焊接等級(jí)。并按照規(guī)范選用焊接電流、電壓、引弧速度等,并要求供電質(zhì)量穩(wěn)定。施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量及焊縫區(qū)的處理情況,如不符合要求,修整合格后才能焊接。焊接完畢后清除熔碴及金屬飛濺物,不允許出現(xiàn)漏焊和假焊等現(xiàn)象。
三、鋼格柵加工、安裝施工順序
(一) 鋼格柵加工順序
加工廠集中加工,程序化施工,簡(jiǎn)要施工流程如下:
施工準(zhǔn)備 -- 施工放樣 -- 制作模具 -- 扁鋼下料--加工 -- 鋼格柵焊接 -- 檢查驗(yàn)收。
工藝措施和作業(yè)要點(diǎn):
施工準(zhǔn)備
做好施工用電,機(jī)械設(shè)備(如電焊機(jī)、彎筋機(jī)、切斷機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作。
做好材料用量計(jì)劃,進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等工作。
做好格柵加工鋼平臺(tái)的鋪設(shè)工作。
施工放樣
測(cè)量人員根據(jù)鋼格柵設(shè)計(jì)圖和操作工人的要求在鋼平臺(tái)上放樣,畫出1:1的鋼格柵大樣圖,包括各連接點(diǎn)的法線方向。
制作模具
操作者先復(fù)核格柵截面設(shè)計(jì)模具,模具材料鋼板和鋼筋(Φ25)均可,做好模具可按大樣線直接焊在鋼平臺(tái)上,必須保證焊接牢固和豎向垂直。
鋼筋下料加工
操作者先復(fù)核下料單上鋼筋的尺寸及用料規(guī)格型號(hào),且少下幾根料現(xiàn)場(chǎng)彎制,檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。
操作者按復(fù)核后的下料單進(jìn)行下料,下料后各種規(guī)格、尺寸都分類分開(kāi)放置并標(biāo)識(shí),以免誤用。對(duì)一些小料合理利用。
操作者進(jìn)行鋼筋彎制,可用人工也可用機(jī)械彎制,但彎制必須做到以下幾點(diǎn)要求:
1、彎起點(diǎn)必須做標(biāo)記
2、彎曲機(jī)心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍。
3、鋼筋彎制形狀正確,平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。
鋼格柵焊接
先將彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間,核定好數(shù)量。
將四個(gè)主筋一根一根地穿過(guò)夾持在模具卡槽上,并調(diào)整箍筋間距,符合設(shè)計(jì)要求。主筋、箍筋的調(diào)整完成后,進(jìn)行點(diǎn)焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深,燒傷主筋。箍筋焊完成后,接焊附加筋及加強(qiáng)筋,必須保證焊縫的長(zhǎng)度和高度。最后焊接連接板(角鋼L100×100×10)、焊前角鋼按設(shè)計(jì)尺寸鉆孔。連接板的焊接必須保證孔位與主筋的距離、及兩個(gè)板孔的模距必須一致。
本道工序?yàn)殇摳駯抛鳂I(yè)要點(diǎn)之一,在該工序施工必須符合以下要求:
A 鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上。
B 定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。
C 施焊時(shí)主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始、終端應(yīng)連接良好。
D 焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度,焊縫高度H≥0.3d,且不小于4mm,與連接板焊接時(shí)焊縫高度不小于10mm。
E 焊縫表面平整,不得有較大的凹陷,焊縫接頭處不得有裂紋。焊后必須敲掉焊渣。
F 單元焊接必須標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)件。
6 檢查驗(yàn)收
鋼格柵焊縫檢查,應(yīng)逐一焊點(diǎn)檢查。按規(guī)范要求制作試件,實(shí)驗(yàn)檢查。第一榀完成后必須進(jìn)行試拼檢查凈空尺寸。批量生產(chǎn)隨機(jī)抽樣檢查成榀的凈空尺寸及連接板的位置。
(二) 格柵鋼架安裝順序
成品鋼格柵從加工廠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) --- 選單元 --- 吊運(yùn) --- 就位 --- 復(fù)核 --- 定位 --- 連接 --- 檢查。
工藝措施和作業(yè)要點(diǎn):
選單元
根據(jù)施工方法(開(kāi)挖方法)選定需用單元,運(yùn)至井口。
吊運(yùn)
選定的單元從存土場(chǎng)用電葫蘆吊運(yùn)至隧道,再用機(jī)動(dòng)送到工作面,該過(guò)程注意保護(hù)格柵避免彎扭等現(xiàn)象。
初步就位
人工將運(yùn)至工作面的格柵按放線的位置先就位。并將各單元用螺栓連接上。不要扭緊以便調(diào)整。
復(fù)核
格柵初步就位后,馬上進(jìn)行復(fù)核。主要復(fù)核中線及標(biāo)高,及時(shí)調(diào)整,達(dá)到正確符合設(shè)計(jì)要求。
定位復(fù)核合格后,扭緊連接螺栓,并與定位筋焊接牢固。
連接
格柵定位后,及時(shí)焊接縱向連接筋和拱腳槽鋼,與前一榀焊接牢固。
安裝過(guò)程復(fù)核,連接為作業(yè)要點(diǎn),因此必須符合下列要求:
A 格柵凈空必須符合設(shè)計(jì)要求,不得侵限。
B 格柵標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。
C 螺栓必須扭緊。
D 連接筋和槽鋼焊接必須符合施工規(guī)范、規(guī)定。
E 準(zhǔn)確復(fù)核里程,避免格柵安裝出現(xiàn)縱向現(xiàn)象錯(cuò)位現(xiàn)象。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1 加工標(biāo)準(zhǔn)
格柵鋼架加工允許偏差見(jiàn)下表
格柵鋼架加工允許偏差表
序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法
1 拱架矢高及弧長(zhǎng) +20 尺量
2 墻架長(zhǎng)度 ±20 尺量
3 拱、墻架斷面尺寸10~0 尺量
4 格柵組裝試拼 ±30 尺量
寬度 ±20 尺量
扭曲度 +20~0 尺量
5 鋼筋間距 ±10 尺量
6 鋼筋搭接長(zhǎng) ±15 尺量
2 安裝標(biāo)準(zhǔn)
格柵安裝允許偏差:
格柵架立允許偏差表
序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法
1 橫向位置 ±30mm 尺量
2 縱向間距 ±50mm 尺量
3 垂直度 <5‰ 垂球吊線
4 高程 ±30mm 測(cè)量
5 左右扭曲 20mm 拉線尺量、吊線
五、質(zhì)量控制措施
認(rèn)真審核設(shè)計(jì)文件,然后根據(jù)設(shè)計(jì)文件做詳細(xì)的技術(shù)交底。嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查制必須做到每一榀格柵都要檢查,細(xì)到每一個(gè)焊縫隙,每榀格柵安裝完畢請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。做好半成品保護(hù)措施,特別是格柵通過(guò)豎井的運(yùn)輸,防止格柵扭曲。
六、 安全措施
加工廠機(jī)電設(shè)備較多,必須注意用電線路的保管必須做到清晰。經(jīng)常檢查線路,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。雨天或潮濕地帶作業(yè),操作人員必須穿好絕緣鞋,戴絕緣手套。焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時(shí),面部應(yīng)避開(kāi)被清理的焊縫。施焊場(chǎng)地的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶,乙炔發(fā)生器,木柴等易燃易爆物品。作業(yè)后,及時(shí)清理場(chǎng)所,杜絕火種,切斷電源,鎖好配電箱,清除焊料余熱后,方可離開(kāi)。未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程及規(guī)定操作。
所有焊縫宜采用雙面搭接電弧焊,焊縫高度不小于8mm,HPB300級(jí)鋼Q235 型鋼焊接采用焊條型號(hào)為E 43 HRB400級(jí)鋼筋焊接采用焊條型號(hào)為E 50鋼筋搭接采用單面搭接,搭接長(zhǎng)度10d鋼筋網(wǎng)加工點(diǎn)焊必須牢固。
七、格柵架設(shè)及鋼筋網(wǎng)安裝監(jiān)理
5.1 格柵架設(shè)前檢查豎井開(kāi)挖斷面是否符合要求允許最大超挖量為50mm,不允許欠挖。
5.2 基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)并清理干凈,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)加固。
5.3 格柵架設(shè)安裝前清除底腳虛渣及雜物,底腳置于牢固基礎(chǔ)上。格柵由拱部,邊墻各單位鋼構(gòu)件拼裝而成,各單元底腳焊腳鋼板用螺栓連接,螺栓孔眼中間誤差不超過(guò)±0.5mm
5.4格柵外緣與開(kāi)挖面應(yīng)楔緊固定盡量密貼圍巖相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢固;格柵安裝間距為500mm,采用鋼筋連接固定;格柵各單元間連接牢固,安設(shè)位置正確、穩(wěn)固并垂直于隧道中線,允許偏差為:橫向±30mm, 縱向±50mm 高程±30mm垂直度55 ‰。
5.5 鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)平整,并與格柵或錨桿連接牢固,每層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)搭接牢固,且搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。
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